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轧钢过程中原料加热的目的及须知

发表时间:2018-05-16 00:00作者:温州市永拓钢业有限公司

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本页关键词:温州永拓钢业

加热目的:
  (1) 提高塑性
  (2) 改善金属内部组织性能,如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的,加热温度尽量高一些,但是过高或加热方法不对,都会造成加热缺陷,影响刚才质量,甚至造成废品。
  加热缺陷有:
  (1) 过热:加热温度偏高,加热时间偏长,使晶粒长大,晶粒间结合力减弱,机械性能变坏
  (2) 过烧:在过热基础上,继续使加热温度过高,晶粒边界发生氧化或熔化,轧制时发生碎裂(报废)
  (3) 脱C:原料表面层所含碳被氧化而减少,使钢材表面硬度降低,许多合金钢及低合金钢不允许脱碳
  (4) 氧化铁皮;金属表面层的氧化膜,加热温度越高时间越长,炉内的氧化气氛越强,则生成的氧化铁皮越多,造成金属烧损,引起钢材表面缺陷,(麻点,铁皮等)
  (5) 加热不均:沿坯断面或长度各处的温度不同,轧制时发生歪扭,弯曲和内拉裂
  坯料在加热时为防止出现加热缺陷,以能够加热出合格的坯料,要注意以下问题:
  (1) 正确确定加热速度
  加热速度是指单位时间内,钢坯表面声高的温度。
  确定钢的加热速度,考虑钢的塑性,导热性,断面尺寸大小 。
  对合金钢和高碳钢:在500~600℃塑性导热性差,开始加热速度过快,表层和中心温差过大,造成很大的热应力而开裂,对导热性、塑性差的钢种,在600~650℃以下要缓慢加快,加热到700℃以上温度时钢塑性已转好,内外温差减小,可尽可能快的速度加热。
  对普碳钢:起塑性和导热性能好,可快速加热,以提高生产能力,可防止氧化,脱C,过热等。
  对于小断面料可快加热,对于大断面料,要降低加热速度,防止温差过大。
  (2) 合理确定加热时间
  加热时间的长短影响到质量和产量 。

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